Os sistemas laser CO2 são excelentes ferramentas para cortar e gravar rolhas de cortiça. O que torna o processamento a laser sem contato especial é o detalhamento em filigrana. Os materiais de cortiça sensíveis não são danificados durante o corte a laser, minimizando a sucata e o desperdício.
Quais são as vantagens das rolhas de corte a laser?
Produção sem cavacos – portanto, não há necessidade de limpar ao redor da máquina
Corte a laser de perfil muito fino com praticamente nenhum raio de curvatura
Não há necessidade de apertar ou fixar o material de cortiça
Reduza a quebra e o desperdício – o corte a laser é sem contato
Sem desgaste da ferramenta – qualidade de corte permanentemente alta
A baixa potência do laser é suficiente para cortar rolhas.
Quais são os benefícios adicionais do cortador a laser eurolaser CO₂ para o corte de rolhas de cortiça?
Usinagem combinada com ferramenta e laser de CO2 em uma máquina
Variedade única de tamanho de mesa – adequada para muitos formatos
Funções automatizadas para otimizar o uso de sistemas a laser
Estrutura de mesa especial para corte otimizado
Excelente sucção para gases excitados – filtrável
Inspeção por câmera para corte a laser de materiais impressos
Registros de grande formato em toda a superfície de processamento
Informações sobre o material para rolhas cortadas e gravadas a laser:
A cortiça é uma camada de células obtida a partir da casca do sobreiro. Este material extremamente elástico, macio e, principalmente, de baixo combustível pode ser usado como selante em máquinas e equipamentos, tábuas para segurar notas musicais, revestimentos de pisos, construção de instrumentos de sopro e palmilhas ortopédicas.
Devido à sua condutividade térmica extremamente baixa, a cortiça também é utilizada como material isolante. Os lasers criam um contraste gritante na gravação. O processamento sem contato torna o corte a laser um processo de separação ideal, pois não há necessidade de fixar a placa de cortiça.
Além disso, nenhuma força mecânica atua sobre a cortiça, de modo que os menores contornos podem ser cortados com precisão. Ao usinar materiais de madeira, a aresta de corte produzida pelo corte a laser está sujeita a oxidação leve a forte. Isso significa que as cores escuras não podem ser evitadas. No entanto, com a escolha correta dos materiais, esse efeito pode ser minimizado.
Corte a laser, corte a plasma, corte mecânico.
Comparação de processos de corte.
O corte a plasma é um processo de corte por fusão a quente comumente usado para cortar aço, aço inoxidável e alumínio. Comparado com o corte a laser, as principais desvantagens são menor qualidade de corte, maior consumo de energia e maior geração de poeira e ruído. No entanto, ao cortar materiais condutores, o corte a plasma geralmente é melhor por sua flexibilidade.
Os lasers têm várias vantagens sobre os processos de corte mecânico por evacuação de cavacos. Isso inclui manuseio sem contato, custos de configuração reduzidos, contaminação reduzida e maior flexibilidade de manuseio. Dependendo do material e da aplicação, cada método de usinagem tem suas vantagens, como no corte de várias pilhas.