O corte a laser em Uberaba pode ajudar no processo de fabricação que utiliza um feixe de luz altamente concentrado e focado para cortar materiais, como aço, alumínio, cobre, latão, vidro e plásticos.
Ele oferece vários benefícios em comparação com outros métodos de corte, como o corte a jato de água ou o corte mecânico:
Precisão: o corte a laser permite cortar materiais com precisão milimétrica, o que é importante em aplicações onde a precisão é crítica, como na fabricação de componentes eletrônicos ou de precisão.
Qualidade de corte: o corte a laser produz cortes limpos e sem rebarbas, o que pode ser importante em aplicações onde a qualidade do corte é um fator importante, como na fabricação de produtos cosméticos ou alimentícios.
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O corte a laser em Uberaba atende diversos setores empresarias e industriais.
Se você chegou até aqui é porque você precisa de uma solução de qualidade no corte.
A prestação de serviços com a maquina a laser para fabricação de peças especiais e com melhorar acabamento de corte.
Industrias e vários tipos de empresas utilizam o corte a laser em Uberaba.
Atualmente, os lasers são usados para diversas coisas e uma das mais importantes é o seu uso para fazer cortes em chapas de metal, como aço carbono, aço inoxidável e alumínio e pode prestar serviços do corte a laser de metal em uberaba.
Isso porque o processo de corte a laser é o mais preciso e produz uma ótima qualidade a peça, uma largura de corte pequena e uma pequena zona de efeito térmico, além do mais, ele ainda possibilita o corte de formas altamente complexas e com mínimos orifícios.
Muitas pessoas não sabem o que significa a palavra laser. O laser é apenas um acrônimo para amplificação de luz por emissão de radiação estimulada.
O que é o feixe de laser?
As pessoas não sabem identificar o que é o feixe de laser, pois bem, o feixe de laser nada mais é do que uma coluna de luz de intensidade altíssima, de um único comprimento de onda ou cor.
Caso o laser seja de CO2, este comprimento de onda fica na parte infravermelha do espectro da luz, tornando-o invisível ao olho humano.
O feixe de laser é pequeno, mede aproximadamente ¾ de polegadas de diâmetro e à medida que faz a viagem a partir do ressonador a laser, onde é criado o feixe, por meio do caminho à ser seguido da máquina, o feixe pode ser rebatido em direções diferentes por diversos, ou dobradores de feixe, antes de ser focado na placa.
Portanto, quando o laser é focalizado, ele atravessa o orifício de um bico logo antes de atingir a placa. É interessante que fluindo através desse orifício do bico tem um gás comprimido, como nitrogênio ou oxigênio.
Onde o corte a laser é utilizado?
Hoje, pode-se ver a aplicação do laser em diversas áreas, tais como: no processamento de materiais (usinagem e gravação, corte e soldagem).
Também é usado no controle dimensional, entretenimento, telecomunicações, entre outros.
Na indústria de processamento de materiais a aplicação a laser marca presença nos seguintes mercados: transportes rodoviários, eletroeletrônicos, equipamentos agrícolas, metais e vidros.
O corte a laser tem alguma vantagem para a indústria?
Como todo mundo sabe, o laser é uma ferramenta de corte afiada que não há desgastes.
Portanto, o laser é o mais inovador processo tecnológico para realização do corte térmico, suas principais vantagens são, alta precisão, excelente qualidade da superfície cortada, níveis mínimos de desperdícios, emissões de fumos e ruídos.
Zona térmica minimamente afetada, alta velocidade de corte, sistema automatizado que permite o corte de figuras geométricas e complexas em 2D e 3D e sangria estreita, que reduz a perda de materiais.
Todas essas características, somadas a evolução tecnológica tem possibilitado, nos últimos anos, a diminuição do custo do investimento inicial em equipamentos e o aumento da potência destes, dessa forma, o corte a laser se tornou uma excelente opção, não apenas por uma avaliação técnica, como no caso do processamento de materiais não metálicos, como também por uma análise custo e benefício para o corte de metais.
Por isso, o corte a laser torna-se cada vez mais uma necessidade para as grandes empresas, crescendo em grande escala no cenário mundial.
Como é feito o cálculo do preço de uma peça de corte a laser?
Para uma peça cortada a laser o preço é determinado através de três principais fatores que são:
A quantidade de mão de obra envolvida;
O tempo que demora para cortar as peças na máquina;
O risco que o corte de uma peça envolve.
Esses são os itens que irão determinar o preço do corte.
Qual o custo da gravação a laser?
Existem duas modalidades na gravação a laser, e cada uma delas tem custos diferentes devido à quantidade de tempo que irá gastar para fazê-la na máquina de corte a laser:
A gravação de linhas é o tipo mais simples, o corte grava uma linha contínua que nós especificamos num ficheiro vetorial, é gravado o contorno das formas que lhes foi pedido.
Esse é mais barato porque, ao fazer apenas linhas o tempo é muito menor do que na gravação de superfícies mais completas.
Na gravação de superfícies, o laser “queima” uma superfície inteira da peça, porque precisa passar muitas vezes para gravar a imagem, e isso aumenta o tempo de gravação, por isso, essa é a opção mais cara de marcação a laser.
Também é possível controlar a potência ou a velocidade do laser para que a gravação seja feita em diferentes escalas de cor e obter um acabamento de imagem “a preto e branco”.
O serviço também vai depender da dureza do material e da complexidade da gravação, a gravação sobre a madeira não é a mesma que sobre a pedra, o tempo da máquina para cada linha é bem maior.
Qual o custo dos materiais de corte a laser?
Os materiais a serem gravados é o que afeta mais o preço final do produto, como já foi citado antes, devido a rigidez do material e o seu ponto de fusão para poder gravá-lo.
Volume do pedido: a oficina tem sempre custos fixos de pessoal para cada pedido, seja ele qual for. Por isso, sempre haverá uns gastos mínimos por pedido.
Se os pedidos forem grandes, é possível aplicar descontos, dependendo do volume, tipo de desenho e material a ser usado.
O envio e a distribuição: a maioria das peças possui um tempo padrão que é de 3 a 5 dias úteis após a confirmação do pedido, portanto, se o pedido não for de centenas ou milhares de peças. Se o pedido for para corte a laser de metal ou tiver dobragem de chapa, os tempos serão maiores.
Caso necessite de um envio urgente, geralmente é cobrada uma taxa extra pelo adiantamento, tudo vai depender do que for necessário para adicioná-lo ao sistema de gestão de forma normal.